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生产能力
功率
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部分烘干势必湿度或粒度的物料。烘干机对物料的适应性强，不妨烘干多样物料，且设备操作单一靠得住，故得到普遍选拔。
保质保量完成生产任务
及时交付给客户
快速安装调试至稳定投产
托轮组织设计合理、润滑方式多种化，使托轮不易泛起磨损、断轴现象，缩短了更换周期，提高了托轮使用年限。烘干机筒体采用钢性材质，具有硬度大、韧性高级特征；并且与其它材质相比其耐磨本能机能要高
因为气流速度高，物料在气相中分散良好，没关系把物料举座外貌作为干燥的有效面积，以是，干燥有限面积大大补充。同时，因为干燥时分散和搅动效用，使气化外貌不停更新，以是，干燥的传热过程强度大，效率高
烘干机编制密封本能机能好，并配有完善的除尘装置，粉尘小外溢，操作境遇好。选用LX型多组合式扬料板，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，补充了物料与热气氛的接触面，避免了热空泛的爆发
新式内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导功效，排除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强
烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采取顺流式加热方式。因而必要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。因为烘干机倾斜安置，物料一方面在重力和回转效用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端不断的扬撒下来，使物料在筒内形成平均的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，因为物料反复扬撒，所含的水分被烘干，从而抵达烘干的目的。
| 规格（直径×长度） | 生产能力 (t/h) | 单位煤耗 (Kg/t) | 电机功率 (KW) | |||
| 矿渣 | 粘土 | 粉煤灰 | 黄沙 | |||
| Φ2.0×4.4 | 10~15 | 7~10 | 5~7 | 15~25 | 12~14 | 16 |
| Φ2.5×5.0 | 15~25 | 10~15 | 9~11 | 25~35 | 10~12 | 22 |
| Φ3.0×6.0 | 30~35 | 18~20 | 13~20 | 45~55 | 8~10 | 30 |
| Φ3.2×6.4 | 40~45 | 23~25 | 22~25 | 60~70 | 8~10 | 44 |
| Φ3.4×7.6 | 45~55 | 25~35 | 25~35 | 85~90 | 7~9 | 60 |
| Φ3.5×8.0 | 50~60 | 28~40 | 28~45 | 90~100 | 7~9 | 60 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
| 规格（直径×长度） | 生产能力 (t/h) | |||
| 矿渣 | 粘土 | 粉煤灰 | 黄沙 | |
| Φ2.0×4.4 | 10~15 | 7~10 | 5~7 | 15~25 |
| Φ2.5×5.0 | 15~25 | 10~15 | 9~11 | 25~35 |
| Φ3.0×6.0 | 30~35 | 18~20 | 13~20 | 45~55 |
| Φ3.2×6.4 | 40~45 | 23~25 | 22~25 | 60~70 |
| Φ3.4×7.6 | 45~55 | 25~35 | 25~35 | 85~90 |
| Φ3.5×8.0 | 50~60 | 28~40 | 28~45 | 90~100 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
| 规格（直径×长度） | 筒体容积 (m3) | 生产能力 (t/h) | 安装斜度 (%) | 最高进气温度 (℃) | 主电动机 (KW) | 总重量 (t) |
| Φ1.2×8.0 | 9 | 1.9~2.4 | 3~5 | 700~800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4~3.0 | 3~5 | 700~800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5~5.7 | 3~5 | 700~800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3~6.6 | 3~5 | 700~800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7~7.1 | 3~5 | 700~800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5~8.1 | 3~5 | 700~800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6~9.5 | 3~5 | 700~800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7~12.2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4~14.2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0~16.2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5~16.9 | 3~5 | 700~800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4~21.7 | 3~5 | 700~800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3~24.1 | 3~5 | 700~800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2~26.5 | 3~5 | 700~800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2~34.0 | 3~5 | 700~800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1~37.7 | 3~5 | 700~800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7~47.1 | 3~5 | 700~800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9~53.6 | 3~5 | 700~800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8~76.0 | 3~5 | 700~800 | 160 | 135 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
| 规格（直径×长度） | 筒体容积 (m3) | 生产能力 (t/h) | 最高进气温度 (℃) |
| Φ1.2×8.0 | 9 | 1.9~2.4 | 700~800 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4~3.0 | 700~800 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5~5.7 | 700~800 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3~6.6 | 700~800 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7~7.1 | 700~800 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5~8.1 | 700~800 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6~9.5 | 700~800 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7~12.2 | 700~800 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4~14.2 | 700~800 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0~16.2 | 700~800 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5~16.9 | 700~800 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4~21.7 | 700~800 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3~24.1 | 700~800 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2~26.5 | 700~800 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2~34.0 | 700~800 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1~37.7 | 700~800 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7~47.1 | 700~800 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9~53.6 | 700~800 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8~76.0 | 700~800 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
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